影响氢氧化钙生产线精度的因素有哪些？

　　氢氧化钙通常是钙含量越高就会越上乘，性能也就越好，大家在肯定都会选用这种的进行使用。其实，氢氧化钙的特性是在生产时就能决定的，那么，大家知道影响氢氧化钙生产线精度的因素有哪些吗？

　　一、氢氧化钙生产加工工艺

　　1、干法生产

　　生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右，经由斗式提升机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入预消石灰搅拌机，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化（根据产量不同可分为单、双、三轴），然后进入二消石灰搅拌机完成消化过程。消化好的石灰由消石灰提升机和进仓螺旋输送机输入消石灰仓，然后由加灰螺旋风分离器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰仓，根据用户需要再进行分包装。

　2、湿法生产工艺

　　生石灰由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入颚式破碎机中破碎至30-50mm左右。破碎后的生石灰经斗式提升机提升，送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中，同时以灰水比1:3.5的比例向消化机中加水，消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水，当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化。消化机可使生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化成氢氧化钙乳液。经过滤后的粗浆液（约25%）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣经振动筛分离后送入车间外渣池。

二、影响氢氧化钙生产线精度的因素

1、结构是否合理

合理的结构可以提升氢氧化钙生产线的运行稳定性，同时对精度的提高也有很大的帮助作用，所以许多生产厂家在对设备进行设计、制造时，对结构相当重视，只有这样才能研制出更加优良的设备，进而提升设备的生产精度，使设备的生产效果更理想。

2、性能是否优良

性能和设备加工精度之间也有紧密的联系，所以挑选到性能优良的氢氧化钙生产线对提升它的生产精度起着非常重要的作用，而设备的性能和电动机有着一定的联系，尤其是电动机的型号、规格、参数等，只有与物料相互匹配才能从根本上提升设备精度。

　　3、操作是否得当

　　合理的操作也是提升氢氧化钙生产线加工精度的主要途径之一，因此各个生产厂家有必要加大对操作者的培训力度，这样才能使用户的操作更熟练，在一定程度上也可以提升设备的安全性，对延长设备的使用寿命起着积极的引导作用。

　　影响氢氧化钙生产线精度的因素主要是其质量控制、生产线的结构、性能和运行操作。因此，为了生产出上乘的氢氧化钙（熟石灰），有必要认识到这些因素并在实际生产操作中降低其影响。