低钙灰在电厂脱硫上的成本对比

低钙灰在电厂脱硫上的成本对比

高品质氧化钙在脱硫方面存在巨大的优势，下面以某某厂锅炉为例进行对比：

目前，某某厂#7、8锅炉烟气脱硫系统采用ALSTOM公司干法NID脱硫除尘一体化技术，与主体设备同步建设。#5、6炉脱硫采用清华同方公司半干法循环流化床技术，技术工艺与7#、8#脱硫基本一致。2010年，根据新的环境保护标准要求：SO2排放#5、6炉<800 mg/Nm3;#7、8炉<400 mg/Nm3。

为确保#5-8炉二氧化硫排放达到新的环境保护标准，在加强燃煤控制、工艺调整、技术改造的同时，3月18日-3月28日，某某厂在#7炉脱硫装置使用了本厂的脱硫剂，与#8炉进行了对比试验。

根据对比试验报告，对采用脱硫剂脱硫做如下结论：

一、采用脱硫剂可以确保环境保护达标，目前某某厂采用的脱硫剂，在入口浓度为2500 mg/Nm3以下时基本确保达标，但在2500以上，经常出现超标的情况;采用脱硫剂后，经计算，在入口浓度5000mg/Nm3以下时，可以确保达标。由此可以确保主装置的安稳运行，减少环境保护罚款；

二、采用脱硫剂可以大幅降低煤炭采购成本，为确保脱硫达标，某某厂长期采购低硫煤，吨采购成本增加约20－50元，以四台炉全年用煤100万吨计，年增加采购成本2000－5000万元。 使用脱硫剂后，降本增效效果好；

三、采用脱硫剂可以大幅减少用量，试验期间，脱除1吨二氧化硫，7#炉脱硫剂用量为2.18吨，8 #炉为3.2吨。按有效钙折算钙硫比分别为2.11和2.91。可见脱硫剂脱硫效率较高，氧化钙得到有效使用。该试验所用脱硫剂为某某厂生产的氧化钙，性价比并不高，本厂产品可以确保钙硫比在1.5－2之间；

四、采用脱硫剂可以确保脱硫装置安稳长周期运行；

某某厂目前脱硫存在的问题主要是因脱硫剂质量不达标而带来的设备过负荷运转。脱硫剂可以确保用量在设计范围内，由此，烧电机、搅刀脱落、变形等一系列问题可以迎刃而解，因检维修带来的停炉损失、检修费用、职工劳动强度可以大幅下降。

五、采用脱硫剂可以使脱硫其他费用大幅下降；

1. 脱硫灰处理费用可以减半，全年预计减少脱硫灰处置费近150万元。脱硫灰的处置是目前难题，使用脱硫剂可以大大缓解处置困难；

2. 水、电费用下降。

综上所述，高活性氧化钙在脱硫方面存在巨大的优势，对于电厂各方面都会产生的影响，是增加电厂效益以及确保环境保护的选择。